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农林工程行业

JYS污泥专用桨叶干燥机

(一)工作原理:

       空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证佳的传热效果。

       在浆叶及夹套通入 蒸汽,加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,湿空气由引风机排出室外。    

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。
应用:
   桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
● 干燥,设备主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
特点:
●桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
●桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
●处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
●环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
●操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
●操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
●该干燥设备操作方法多:可连续操作,亦可间歇操作;可常压干燥,亦可对热敏性物料真空干燥,可加热蒸发,亦可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。

技术规格:

项目
  型号

JYG3

JYG9

JYG13

JYG18

JYG29

JYG41

JYG52

JYG68

JYG81

JYG95

JYG110

传热面积(m2)

3

9

13

18

29

41

52

68

81

95

110

有效容积(m3)

0.06

0.32

0.59

1.09

1.85

2.8

3.96

5.21

6.43

8.07

9.46

转速范围(rmp)

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-10

功率(kw)

2.2

4

5.5

7.5

11

15

30

45

55

75

95

器体宽A(mm)

306

584

762

940

1118

1296

1476

1652

1828

2032

2210

总宽B(mm)

736

841

1066

1320

1474

1676

1854

2134

1186

2438

2668

器体宽C(mm)

1956

2820

3048

3328

4114

4724

5258

5842

6020

6124

6122

总长D(mm)

2972

4876

5486

5918

6808

7570

8306

9296

9678

9704

9880

进出料距E(mm)

1752

2540

2768

3048

3810

4420

4954

5384

5562

5664

5664

中心高F(mm)

380

380

534

610

762

915

1066

1220

1220

1220

1220

总高H(mm)

762

838

1092

1270

1524

1778

2032

2362

2464

2566

2668

进汽口N(寸)

3/4

3/4

1

1

1

1

11/2

11/2

11/2

11/2

2

出水口O(寸)

3/4

3/4

1

1

1

1

11/2

11/2

11/2

11/2

2

 


   

  


     


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